深圳鈑金加工廠家如何保證鈑金加工產(chǎn)品的質(zhì)量？鈑金加工是鈑金技術(shù)工人需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

鈑金加工行業(yè)的應(yīng)用范圍在不斷擴大，小到日常用品、大到工業(yè)器具等，這些都涉及到了鈑金加工這一技術(shù)。鈑金機箱是我們常見到的產(chǎn)品，如電腦主機、交換機外殼等。那么如何控制鈑金機箱機柜的加工質(zhì)量呢？下面工業(yè)人分享鈑金加工過程中保證質(zhì)量的幾大因素：

1.操作人員因素

操作人員質(zhì)量意識差，操作時粗心大意，不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：⑴加強建立健全質(zhì)量責(zé)任制；⑵編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn)；⑶加強“三檢”工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次（包括自檢）；⑷通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法（培養(yǎng)多能工），消除操作人員的厭煩情緒，促進(jìn)自我提高和增強自我改進(jìn)能力。

工業(yè)人有熟練的高技能加工操作人員，而且會不定期的對操作人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)的考核培訓(xùn)！

2.材料的因素

主要控制措施有：⑴在原材料采購時明確規(guī)定質(zhì)量要求；⑵加強原材料的進(jìn)廠檢驗；⑶合理選擇供應(yīng)商；⑷搞好與用戶的合作關(guān)系，幫助用戶做好質(zhì)量控制和質(zhì)量 保障工作。

工業(yè)人所有原材料的采購全部是大廠家一手貨源，質(zhì)量保證！

3.機器因素

主要控制措施有：⑴加強設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進(jìn)行控制；⑵采用首件檢驗制度，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；⑶盡可能使用數(shù)控機床，減少對工人操作可靠性的依賴；⑷逐步建立設(shè)備管理體系，使設(shè)備性能達(dá)到良好。

椿田機械擁有高效、綜合的進(jìn)口鈑金加工系統(tǒng)，先進(jìn)的技術(shù)支持，可實現(xiàn)鈑金加工中的一系列生產(chǎn)要求！

4.鈑金加工工藝

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工指導(dǎo)文件的編制，工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個方面：一是制定加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性；二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性；三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。

工藝方法構(gòu)成了產(chǎn)品的技術(shù)含量，合理的工藝會降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成了合格的產(chǎn)品。

工業(yè)人有明確、完善的鈑金加工體系，嚴(yán)格把控加工質(zhì)量，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

深圳鈑金加工廠家，工業(yè)人十幾年鈑金加工服務(wù)經(jīng)驗，應(yīng)用OTC焊接機器人以及依托于完善加工工藝流程，專業(yè)、經(jīng)驗豐富的各加工小組團隊，滿足客戶對于高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、復(fù)雜精密機箱的加工服務(wù)需求。