前 言
汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分,內(nèi)飾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作量占到車造型設(shè)計(jì)工作量的60%以上,遠(yuǎn)超過汽車外形,是車身重要的部分之一。每個(gè)整車廠通常都由一個(gè)龐大的汽車內(nèi)飾團(tuán)隊(duì),汽車內(nèi)飾包覆工藝,來完成與內(nèi)飾相關(guān)的大量工程工作。
汽車內(nèi)飾包覆工藝在手板樣件制作時(shí),應(yīng)用越來越廣泛。這種內(nèi)飾包覆早期只有在制作展車上才會(huì)用到這種工序。
伴隨著制造技術(shù)逐步提升,汽車手板也在制造行業(yè)的共同進(jìn)步中,手板樣件、硅膠復(fù)膜小批量汽車內(nèi)飾件也都有了。硬包覆和軟包覆,縫件包覆,打孔包覆等要求。
汽車內(nèi)門板在制作手板樣件、硅膠復(fù)膜樣件,門板白件出來后會(huì)進(jìn)行后處理工藝制作。在后處理的時(shí)候,內(nèi)門板基本都會(huì)做一些硬質(zhì)包覆,硬質(zhì)包覆最大的技巧,內(nèi)門板的白胚件的外表面打磨要求比較高,常見手板樣做完硬質(zhì)包覆后,包覆的外觀面不平滑。有凸包或凹坑現(xiàn)象,這種不良品的造成原因就是手板樣件的表層打磨功夫沒到位。只要打磨順滑,數(shù)據(jù)核對(duì)準(zhǔn)確之后,包覆出來的門板品質(zhì)基本無質(zhì)量問題。
汽車手板樣件軟包覆一般用在汽車駕駛臺(tái)、儀表臺(tái)、扶手箱蓋、汽車內(nèi)門扶手等人容易接觸到的位置。汽車手板的軟包覆樣件中間會(huì)夾一層三毫米厚的軟體海綿作為軟質(zhì)墊層。
提前在手板的硬層中預(yù)留一道三毫米深的凹坑,將軟質(zhì)海綿墊層放入凹坑中,涂上海綿膠,然后再鋪上軟質(zhì)汽車皮層,進(jìn)行夾具增溫軟壓,將皮層、海綿層和硬質(zhì)樣件三層相接合成型。
汽車內(nèi)飾手板樣件工藝制作中也有用到橡膠皮紋漆。橡膠皮紋漆可直接用噴涂的方式,直接噴到內(nèi)飾手板的樣件上,這種做出來的質(zhì)感會(huì)有輕微的軟質(zhì)感。皮紋效果也能一起呈現(xiàn)。這種皮紋橡膠漆在做手板樣件中最大的優(yōu)勢(shì)是能做各種色彩展示,設(shè)計(jì)師不用為開發(fā)新皮料發(fā)愁。
皮紋橡膠漆工藝能快速展示汽車內(nèi)飾的設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)快捷呈現(xiàn)多種設(shè)計(jì)方案的真實(shí)感。
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