五金沖壓件

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱液壓或沖壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

五金沖壓件的特點：

1、五金沖壓時由模具確保了五金沖壓件的規(guī)格與樣子精密度，通常不毀壞沖壓件的工藝性能，而模具的使用壽命通常較長因此五金沖壓的品質(zhì)平穩(wěn)。

2、五金沖壓可生產(chǎn)加工出規(guī)格范疇很大、樣子較繁雜的零部件，如小到時鐘的秒表，大到汽車白車身和飛機翅膀等一體沖壓成型，再加上五金沖壓時原材料的冷形變硬化效用，五金沖壓的抗壓強度和彎曲剛度均較高。 

3、五金沖壓加工的生產(chǎn)制造高效率，且實際操作便捷，便于實現(xiàn)機械化與自動化技術(shù)。這由于五金沖壓是借助沖壓模具和沖壓設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)加工，一般沖壓機的行程安排頻次為每分達(dá)到幾十多次，髙速壓力要每分達(dá)到數(shù)百次乃至千次左右，并且每一次沖壓模具行程安排就將會獲得1個沖壓件。